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CA-3型直讀式混凝土含氣量測定儀的用途及規程添加時間:2021-6-17 9:33:22
CA-3型直讀式混凝土含氣量測定儀的用途及規程

CA-3型直讀式混凝土含氣量測定儀

一、用途
    測定新拌混凝土含氣量,用以檢驗引氣劑摻入量和控制混凝土質量。適用于普通混凝土,流動混凝土,干硬性混凝土和碾壓混凝土,不適用與輕骨科混凝土。
二、主要規格
1、混凝土骨科粒徑不得大于40mm。
2、含量測定值10%。
3、混凝土量缽尺寸,容積7L,凈重約為13.6kg,內徑與高度比為1∶1。
4、顯示儀表,壓力值量程0.25Mpa、分度值0.003Mpa、含氣量值量程10%*小讀數0.1%。
本技術規格全部符合ANSI/ASTMC231-78國際標準。
三、原理與結構  
    本儀器以氣體波儀爾定律為基礎,有一定初始壓力和體積的空氣,引入裝有新拌混凝土的量缽中,當壓力的改變來確定新拌混凝土的含氣量。
    混凝土含氣量測定儀由量缽和上蓋兩部分組成??諝馐抑糜谏仙w頂部內部是空的。充填混凝土表面的水,由進水閥注入,并由排氣閥將量缽內的空氣排出。測試前所有閥門均處于關閉狀態??諝馐业某跏級毫?,由打氣筒經進氣閥引入。微開操作閥,空氣室的壓力空氣進入混凝土量缽中,當壓力平衡時,壓力一含氣量度盤上指示出被測定新拌混凝土的含氣量。
壓力-含氣量表有壓力度盤(紅刻線、黑體字),壓力度盤用以控制初始壓力(“ ”Mpa)含氣量度盤用以顯示被測新拌混凝土的含氣量。
    所有閥門與容器連接均用密封圈密封,以保證不漏氣。量缽和上蓋均采用鋁合金材料制作,儀器重量輕、鋼度大。在廣泛吸收用戶對CA-2型混凝土含氣量測定儀使用十余年意見的基礎上,進行更新換代、使儀器操作簡便,靈活。

附件一:含氣量測定儀一臺、說明書、合格證各一份、100ml量筒一只、30cm刮尺一把、吸水球一個、搗棒一根。

四、儀器校正注意:(標定時以混凝土含氣量測定儀的實驗法為準)儀器校正時,操作者的目視高度必需與儀器表盤垂直,距表盤40cm左右。任何粗心地操作,都將影響校正結果的準確性。
(一)容器校正
1、量缽容積校正
測定充滿量缽的水重W稱量粗度為水重的0.1%。用電子稱稱出量缽的重量。將水注滿量缽,用鋼尺沿量缽頂平推,趕走氣泡。使缽內盛滿水而無氣泡。擦干量缽處部水份并帶水稱重,兩次重量相減所得的水重,除以該溫度下水的比重,即為量缽容積。
2、校正容器的校正
將校正容器置于水平臺面上,向內注水,當水面達到堰口下垂直縫隙底面時為止(觀測時要考慮水的表面張力使水面下凹的影響)。精確的測定校正容器的水重U,稱量精度為水重的0.1%。
儀器校正常數R R=U/W
儀器名義校正常數采用混凝土常用含氣量4%,儀器使用中應定期校正,校正常數應采用實測值。
(二)含氣量零點(0%)校正
1、量缽充滿水,將取水短管旋入上蓋底面進水閥的螺孔內,然后,將上蓋置于量缽上裝成一體,量缽和上蓋是靠外園面應齊平。轉動固定夾板就位,用左手將板托起,使其與量缽底面接觸,再旋緊緊固螺栓(操作時應逐個螺栓輪換逐次旋緊,*后4個螺旋全部旋緊)。
2、關閉空氣室和量缽相通的操作閥并打開時水閥和排氣閥。向進水閥(裝有取水短管的閥)注水,直到量缽中所有空氣從排氣閥趕出為止(操作時,可輕搖量缽使排氣閥向上傾斜,以使量缽向空氣排出,直至排氣閥出水,關閉進水閥和排氣閥)。
3、用打氣筒向空氣室充氣,直到指針升到初壓點(“ ”Mpa)為止。
4、微松操作閥,指針徐徐逆時針方向轉動,當指針停止后,靜觀5秒鐘,再讀含氣量度盤的讀數,此時指針應指在0%刻線上。
5、零點校正中2、3、4項操作至少要進行兩次,次屬預壓試驗,測定結果不宜采用,如果指針偏過0%含氣量刻線,則說明量缽內的空氣沒有全部排除,應重復進行2、3、4項操作。
(三)含氣量逐點(全標尺)校正
      新儀器出廠,定期檢修,應將含氣量逐點(全標尺)校正。
1、首先進行零點校正,結束后,關閉操作閥。用吸液膠皮球將進水閥和排氣閥上部管內的水吸凈。將帶有螺紋接頭的排水管旋入進水閥(裝有取水短管的閥)螺孔內。
2、將排水管插入100ml量筒內,微開進水閥,抽取量缽容積1%的水量(校正基準水量B、B=70ml)。含氣量度盤校正點為1%時,還需要打開操作閥補充部分壓力。當量筒的水量抽夠規定水量B后,關閉進水閥和操作閥,然后,在微開進水閥,將量缽內剩余的壓力水排入量杯(500ml容器)內。打開排氣閥,取下排水管,將量杯(500ml容器)內的水由進水閥注入量缽內(含氣量校正點為1%時,可將量缽傾斜,使排氣閥抬起以利排氣)。將量筒(100ml)放在臺面上,用吸液管將多出現規定水量B的水吸出,再經進水閥注入量缽內。關閉上蓋的所有閥門。
3、用打氣筒向空氣室充氣,直到壓力達到“ ”Mpa初始壓力線為止(具體操作見零點校正中3項)。
4、微松操作閥,使指針徐徐轉動(逆時針方向)當指針停止后,在靜觀5秒鐘,讀取含氣量度盤上測值A1并記錄,關閉操作閥。
5、將排水管旋入進水閥,并插入100ml量筒內,微開進水閥,抽取量缽容積1%的水量,具體操作見2項。
如此重復進行2、3、4項操作9次,即可逐點校正2%、3%……10%全標尺。
6、逐點校正結束后,關閉操作閥,微松進氣閥排除空氣室內的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力零點,不可猛松,使指針撞擊零點定位柱。打開排氣閥和進水閥。松開緊固螺栓,取下上蓋。將旋入進水閥的取水短管和排水管取下(此兩件只用于儀器校正)妥善保管。
7、含氣基準值與測值的誤差按下式計算:
S=(A0-A1)/A0
式中:S--測試誤差(%)
   A0--含氣量基準值(%)
   A0=(MBi)/W
   i=1、2……8(校正含氣量點數)
   A1--含氣量測值(%)

(四)儀器使用中含氣量(雙點)校正
儀器在使用中應定期進行此項校正。
1、按(二)含氣量零點(%)校正的操作進行零點校正。
2、零點校正后按(三)含氣量逐點(全標尺)校正中1項進行。
3、將排水管插入量杯(500ml容器)中,微開進水閥和操作閥,抽取量缽內4B(約280ml)的水量(操作時,抽到相當水量后,關閉操作閥,使量缽中的壓力水全部排出)打開排氣閥,取下水管。將量杯中的水注入校正容器內,水面達到三角堰口下垂直隙縫底面時為止(此時校正容器內的水量為U)。再將量杯中剩余的水,由進水閥注入量缽。關閉上蓋上的所有閥門。
4、按(三)含氣量逐點(全標尺)校正中3、4項操作進行,讀取含氣量值A1。
5、本儀器出廠含氣量校正常數為R=U/W,因此,測定的含氣量A1值與校正常數R的誤差不得超于±0.3%。
如果兩次或更多次校正,誤差S=±0.3%,則儀器不能繼續使用,應查明原因進行調整成檢修。規范要求誤差為±0.5%!
6、檢測完畢,按(三)含氣量逐點(全標尺)校正中6項操作進行。
五、試驗規程
(一)試驗步驟
1、將量缽內壁用濕布擦凈,拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(混凝土骨料粒徑大于40mm時,用濕篩法篩除),用振動臺振實。振動臺的步率、振幅和振動時間按各部頒布的試驗規程中的規定進行,如混凝土采用人工搗實,可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。
2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑無氣泡。
3、擦凈量缽法蘭頂面,將上蓋蓋上,上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位,因此,兩面要平齊。轉動固定夾板就位,用左手將夾板托起,使其與量缽法蘭底面接觸,再旋緊緊固螺栓(操作時,應逐個螺栓輪換逐次旋緊,*后4個螺栓全部旋緊)。
4、關閉操作閥,并打開進水閥和排氣閥。向進水閥注水,直到量p缽所有空氣從排氣閥趕出(可將量缽傾斜,使排氣閥抬起,以利排氣),直到排氣閥出水為止。關閉進水閥和排氣閥。
5、用打氣筒向空氣室充氣。使指針稍大于初始壓力線“ ”Mpa,然后再微松開進氣閥排氣調好指針恰好指在“ ”Mpa刻線上。
6、微松操作閥,指針徐徐逆時針方向轉動,當指針停止后,靜觀5秒鐘,讀取含氣量度盤(黑體字)的測值A1。
7、測試完畢,關閉操作閥,微松進氣閥排除空氣室內的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力零點,不可猛松,使指針撞擊零點定位柱。松開排氣閥排除量缽內氣體(操作時,用濕布蓋住閥口,以免受排氣帶出的水泥漿污染)。松開緊固螺栓,清除量缽內混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。
(二)測定骨料校正因素
骨料校正因素隨骨料種類和品質而異。當需要校正時,按下述方法進行。
1、按下式計算出裝入量缽中砂,石質量。
gs=(V0/V)GS
ga=(V0/V)Ga
式中:gs和ga--分別表示裝入量缽中的砂、石質量(kg)
   GS和Ga--分別表示一次拌制的拌和物中砂、石質量(kg)
   V0--量缽容積(L)
   V-- 一次拌制的拌合物體積(L)
上式算出的砂、石用量是以飽和面干狀態為準,實際用量還需根據砂、石料的含水情況進行修正。按修正后的用量稱取砂、石料。
2、量缽中先盛1/3高度的水,將稱取的砂、石料混合,并逐漸加入量缽中,邊加料邊攪拌以排氣。每當骨料層厚2.5cm時,用搗棒輕搗10次。必要時,可追加水,使骨料全部沉在水中,骨料全部加入后,再加水至滿。
3、按(一)使用步驟中3、4、5、6項操作進行。由此測得的含氣量即為骨料校正因素G。
(三)試驗結果處理
混凝土拌合物含氣量按下式計算:
   A=A1-G
式中:A--混凝土拌合物含氣量(%)
   A1--儀器測定的含氣量(%)
   G--骨料校正因素(%)
對緊固、致密的骨料,G=0,骨料校正因素可略而不計。
六、注意事項
1、操作儀器前,應先閱讀使用說明書,嚴格按說明書的操作程序進行,不得錯序,特此說明要排除量缽內的壓力空氣,不得用進氣閥排氣,因為會將量缽頂面的水泥漿帶入空氣室沉積,而影響以后的測試結果,進氣閥用以排除空氣室內的壓力空氣,但事先必須將操作閥關閉。
2、骨料粒徑不得大于40mm,超出者需篩除。
3、目前,我國各部所頒布的混凝土試驗規程,對混凝土搗實方法的規定是并列人工搗實和振動搗實兩種方法。同一種混凝土拌合物,用人工插搗法搗實混凝土所測的含氣量,較振動搗實的高。
4、測試完畢,應將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。進氣閥的氣芯易老化,使用時應注意更換。